| 耐磨性：超耐磨 | 平整度：很平整 | 货号：FSD |
| 基层强度：中性 | 耐酸碱性：超好 | 耐冲压性：*** |
| 铅笔硬度：7H | 品牌：厂房地面打蜡施工 | 规格：平方米 |
| 是否跨境货源：否 | 亮度：***光亮 | 售后：免费保修五年 |
| 效果：无尘耐磨 |
东坑金刚砂固化地坪—东坑耐磨地面抛光—厂房地面打蜡施工
一、金刚砂地平起灰的原因：东坑金刚砂固化地坪
1.原材料原因：水泥标号不够,或是使用了过期,变质的水泥。
2.施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好：过早洒布材料会造成水灰比增大,从而直接影响成品强度。一定要在混凝土基层地面刚进入初凝时洒布耐磨材料。
3.养护失当：没有及时涂抹养护剂,或养护剂涂抹量太少,不足以锁住水分,使地面失水过快,造成耐磨地面表层强度不够,表面起灰。
4.过早启用：行车或重物刮擦会破坏刚凝结的耐磨地面表层,使之失去应有的硬度和强度。
5.耐磨地面表层浮浆：耐磨地面质量本身没有问题,只是耐磨地面在完工后,表面或多或少总是有一层低强度的浮浆残留,这层浮浆在耐磨地面使用前期会不断脱掉,因此出现耐磨地面起灰的现象。但是这层浮浆在耐磨地面使用一段时间后会完全脱落,直到露出高强度的耐磨面层,此时地面就再不会起灰了。
二、东坑耐磨地面抛光施工流程：
1、首先清理掉金刚砂地面上的污物（例如泥渣,油漆块,垃圾,灰尘）；
2、用金属片50号研磨片粗磨（干磨）,并用工业吸尘机将污垢吸干净。
3、 将多功能混凝土混凝土密封固化剂稀释（根据地面的硬度确定兑水比例,）并调均（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让翻新剂尽可能渗透到金刚砂地面内部,浸泡至少2个小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑胶扫把来回撮动加快材料反应）,进行300号磨片打磨并吸尘
4 、再次均匀泼洒调配后的固化剂（同第三的方法）,待干透后,进行500号磨片打磨并吸尘
5、根据硬度状况,可再次均匀泼洒调配后的固化剂（同第三的方法）,待干透后,进行1000号磨片打磨并
吸尘
6、然后根据亮度需求,分别进行2000号,3000号的抛光处理。
二、厂房地面打蜡施工处理后效果：
1、***增加地面的耐磨性、耐冲击性和强度；
3、抗渗易清洁：阻止污物和其他物质的渗透，清洁简单，仅需清水拖地。
2、延长地面的使用寿命，为20年左右；
3、表面平整光滑，可配制各种色彩，达到美观要求；
4、混凝土密封固化剂的深层渗透，使地面***性防尘固砂，防止尘砂困扰；
东坑金刚砂固化地坪—东坑耐磨地面抛光—厂房地面打蜡施工
