| 耐磨性：超耐磨 | 平整度：很平整 | 货号：FSD |
| 基层强度：中性偏酸 | 耐酸碱性：*** | 耐冲压性：超好 |
| 铅笔硬度：8H | 品牌：水泥地抛光处理 | 规格：平方米 |
| 是否跨境货源：否 | 亮度：镜面效果 | 质量：免费保修五年 |
| 硬度：莫氏硬度7 |
大朗水泥地硬化处理—大朗混凝土施工—水泥地抛光处理
一、决定抛光混凝土强度的主要因素是什么？大朗混凝土施工
混凝土的强度来自水泥石，水泥石本身的强度愈高，混凝土的强度也就愈高。而水泥石的强度又与水泥标号、水灰比有关。因此，决定混凝土强度的主要因素是水泥标号和水灰比。
在组成混凝土的各种原材料份量相同时，所用的水泥标号愈高，配制成的混凝土强度等级也愈高；如果水泥标号相同，混凝土的强度又决定于用水量与水泥用量之比，即水灰比。
水灰比所以是决定混凝土强度的主要因素之一，是因为水泥水化时所需的结合水一般只占水泥用量的25%左右，而在配制混凝土时，为了搅拌、成型的需要，使混凝土有一定的流动性，水用量常达水泥用量的40%～70%左右，即水灰比为0.4～0.7。当混凝土硬化后，多余的水份便残留在混凝土中，形成水泡，或蒸发后形成气孔，这些孔隙的存在，降低了混凝土的强度。因此，水灰比愈大，因多余的水分而造成的孔隙愈多，混凝土的强度愈低；反之，水灰比愈小，混凝土强度就愈高。所以，在生产中要严格禁止往混凝土中随意加水，否则将严重影响混凝土的强度。
二、、大朗水泥地硬化处理使用方法：
1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘），用粗研磨片粗磨地面（水磨），并用工业吸尘机将污垢吸干净；
2.将菲斯达硬化剂稀释、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到地面内部；
3.用中研磨片细磨，并用工业吸尘机将污垢吸干净；
4.再次将金刚砂硬化剂稀释、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部；
4.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配研磨片打磨地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面；
6. 待地面略干之后，用细研磨片抛光打磨（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）；
7.小结：无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。
三、水泥地抛光处理：
1,水泥地面固化剂有---渗透固化：渗透到地面5-8mm,与混泥土产生化学反映,形成致密整体,清除地面起砂起尘现象。
2, 混凝土密封固化剂有--耐磨增硬：有效提高地面耐磨性,耐磨程度比普通混凝土增强32.5% ；并提高了基地面的硬度,硬化7天后可增加强度40% 抗撞击程度增加13.3%
3, 水泥地面固化剂有--密封防尘：渗入混凝土内部达到深层,密封,延长混凝土寿命,使地面更易清理和维护。
4, 混凝土密封固化剂有--增亮抗渗：使增硬后的起砂地面具有光泽感观效果好,并防止水分油污渗入混凝土内部,达到大理石一般的光泽。
大朗水泥地硬化处理—大朗混凝土施工—水泥地抛光处理
